Микротоннелирование
ЗАО «Спецстрой-2» выполняет микротоннелирование проходческим комплексом Herrenknecht МH3 путем подземной проходки, продавливания стального или железобетонного трубопровода диаметром от 1000 до 1600 мм на расстояние до 100 метров. Этот бестраншейный метод прокладки трубопроводов и коммуникаций с помощью специальных домкратных станций и рабочего органа — «экскаватора», когда труба «продавливается» через грунт наращивая трубопровод: труба к трубе.
Технология микротоннелирования при прокладке подземных коммуникаций — это высокотехнологичный метод бестраншейной прокладки подземных коммуникаций большого диаметра механизированными управляемыми установками. Для этих целей в арсенале ЗАО «Спецстрой-2» проходческий комплекс Herrenknecht МH3. Среди наиболее значимых реализованных проектов за последнее время это мкр «Тугайкуль» и УРБС
Метод позволяет осуществлять прокладку инженерных коммуникаций в сложных инженерно- геологических условиях и в условиях плотной городской застройки без вскрытия поверхности грунта по всей трассе прокладки коммуникаций, что не влечет за собой снятия плодородного слоя грунта, закрытия транспортного и пешеходного движения, перекладку существующих инженерных коммуникаций, вырубку садово-парковых насаждений и прочих негативных эффектов.
Сущность технологии микротоннелирования состоит в том, что для прокладки инженерных коммуникаций достаточно двух шахт: стартовой и приемной, глубина которых соответствует глубине прокладки. В стартовой шахте устанавливается мощная домкратная станция, на которую помещается проходческая машина (проходческий щит). С помощью домкратов поступательным движением осуществляется проходка микрощита (Экскаватора) в грунте на длину, соответствующую длине применяемых труб продавливания, после чего на домкратную станцию последующая труба и процесс повторяется до выхода микрощита в приемную шахту. После этого экскаватор демонтируется, а трубы остаются в земле. Весь процесс проходки тоннеля осуществляется внутри забоя.Соль технологии микротоннелирования состоит в том, что для прокладки некоторых инженерных коммуникаций требуется строго заданный уклон и/или траектория тоннеля. Например, при строительстве самотечной канализации и/ или если требуется проложить защитный кожух, футляр при строительстве подземных инженерных коммуникаций в населенном пункте, под дорогой или промышленной зоне. При бестраншейной прокладке самотечного трубопровода существует угроза, что буровой канал может отклоняться на несколько градусов по вертикали и/или горизонтали, что требует постоянной корректировки направления канала, чего при горизонтально-направленном бурении достичь невозможно, но возможно при помощи микротоннелирования и шнекового бурения. Точность проходки достигается посредством совершенно разных технологий и способа контроля траектории бестраншейной прокладки трубопровода. Система управления тоннелепроходческим комплексам Herrenknecht МH3 обеспечивает удовлетворяющую самым высоким требованиям точность проходки и позволяет в каждый момент времени контролировать величины, полностью характеризующие положение трубопровода, параметры его движения.
Данная бестраншейная технология помогает решить ряд важных задач:
• Строительство подземных инженерных коммуникаций в различных сферах народного хозяйства: коммунальное хозяйство, промышленность, металлургия, сельское хозяйство и т.д.;
• Прокладка трубопроводов всех видов: водопровод, канализация, теплоснабжение, кожуха и футляры под рабочий трубопровод;
• Прокладка труб под автодорогами, железными дорогами, взлётными полосами аэродромов и других встречающихся препятствий;
• Строительство ливневых канализаций и коллекторов, а также самотечной фекально- бытовой канализации.
. Подготовительный этап:
Входной контроль и корректировка проекта (доработка до стадии «Р») проектно-сметной документации и заключение договора.
Основной этап:
o сбор разрешительных документов (согласование ППР, схемы ГИБДД, разрешение на снос зеленых насаждений и пр.) для строительства стартового и приёмного котлованов – 7 дней;
o строительство стартового и приёмного котлованов – 2 дня;
o монтаж тоннелепроходческого комплекса – 2 дня;
o проходка тоннеля в зависимости от условий трассы ориентировочно до 3 метров в день.
/Прокладка трубопровода осуществляется из стартового в приёмный котлован, глубина которых соответствует глубине прокладки трубопровода и проектным отметкам. В стартовой шахте устанавливается мощная домкратная станция, на которую помещается проходческая машина (проходческий орган — экскаватор). С помощью домкратов поступательным движением осуществляется проходка рабочего органа (экскаватора) в грунте на длину, соответствующую длине применяемых труб продавливания, после чего на домкратную станцию наращивается последующая труба и процесс повторяется до выхода рабочего органа в приемную шахту. После этого проходческий комплекс Herrenknecht МH3 демонтируется, а трубы остаются в земле в качестве стального или железобетонного трубопровода. Весь процесс проходки тоннеля осуществляется внутри забоя/
Завершающий этап (окончание строительства):
o демонтаж тоннелепроходческого комплекса;
o засыпка котлованов и благоустройство;
o передача исполнительной документации Заказчику и подведение расчетов между сторонами.
Технология микротоннелирования позволяет прокладывать подземные коммуникации в районах плотной застройки, или местности пересеченной транспортными и иными коммуникациями без вскрытия поверхности грунта по всей трассе прокладки коммуникаций, что не влечет за собой снятия плодородного слоя грунта, закрытия транспортного и пешеходного движения, перекладку существующих инженерных коммуникаций, вырубку зеленых насаждений и прочих негативных эффектов.